مختصری در باره خدمات حرارتی تک!

درباره خدمات عملیات حرارتی تک عملیات حرارتی تک از سال 1376 بیش از بیست سال در امر عملیات حرارتی مطابق با اصول مهندسی متالورژی با امکانات و تکنولوژی روز دنیا در حوزه عملیات حرارتی فلزات مشغول ارائه خدمات به مشتریان خود می باشد و در این راستا همواره سعی داشته با گسترش کیفی و کمی تجهیزات خود مطابق استانداردهای بین الملی در جهت اعتلای صنعت کشور گام بر دارد.

خدمات عملیات حرارتی چیست؟

تاریخچه عملیات حرارتی فلزات:

بیش از پنجاه هزار سال است که بشر آهن را مورد مصرف قرار می­دهد و تقریباً در نصف این مدت آهن به عنوان وسیله­ای زینتی و فلزی افسانه­ای مورد توجه خاصی بوده است. پس از آن، تهیه آهن از کانه­های طبیعی میسر شد و انسان اولین بار آهن را در تهیه سلاح به کار برد ولی پیش از آن نیز بشر وسایل و سلاح­های خود را از ابزار مفرغی تهیه می­کرد. کشف آتش را می­توان سرآغاز صنعتی شدن جامعه بشری دانست. مس اولین فلزی است که به طور خالص و طبیعی و جدا از مواد معدنی مورد استفاده بشر قرار گرفته است. پس از آن نقره، سرب، آنتیموان (سنگ سرمه) و قلع کشف شد و فلزکاران با استفاده از آتش و سرخ کردن و سپس ذوب فلزات، آمیختن آن­ها را تجربه کرده و موفق به شناخته تجربی آلیاژها شدند. از اختلاط قلع و مس، مفرغ پدید آمد و عصر مفرغ آغاز شد. آن­ها یه این نکته پی برده بودند که از ترکیب مس با کمی قلع آلیاژ مناسبی حاصل می‌شود که برای بسیاری از کاربردهای آن زمان مناسب بوده است و هرچقدر عیار قلع افزایش می­یابد، آلیاژ حاصل محکم­تر و به همان میزان شکننده­تر می­شود.

بیشتر بخوانید!
معرفی عملیات حرارتی

تجهیزات آزمایشگاهی

آزمایشگاه عملیات حرارتی تک مجهزبه سختی سنج ویکرز متصل به کامپیوتر و مولتی سختی سنج راکول ویکرز و برینل و سختی سنج های پرتابل جهت اندازگیری قطعات بزرگ میباشد. این آزمایشگاه همچنین مجهز به میکروسکوپ جهت متالوگرافی قطعات است. ادامه مطلب

خدمات عملیات حرارتی

سختکاری و برگشت Hardening and tempering عملیات حرارتی کربونیتریدینگ گازی Gas carbunitriding عملیات حرارتی کربورایزینگ گازی Gas carurizing عملیات تنش زدایی Stress reliving عملیات حرارتی آنیل Annealing نرمالیزه Normalizing عملیات حرارتی آستمپرینگ Astempering با بهترین کیفیت ادامه مطلب

خدمات عملیات حرارتی تک

این واحد با نصب کوره مولتی پرپوز multi purpose chamber furnace کلیه فرآیندهای عملیات حرارتی از قبیل عملیات حرارتی کربورایزینگ و کربونیتریدنگ گازی و عملیات سختکاری قطعات بصورت اتوماتیک و با کیفیت، بدون تغییرات ابعادی و کثیفی در سطوح قطعات تحویل مشتریان قرار می دهد. ادامه مطلب

تازه ترین مقالات خدمات عملیات حرارتی تک

عملیات حرارتی فولاد

 

عملیات حرارتی | معرفی فولادها | فولادهای کربنی سختی پذیر

فولادهای ساده کربنی سختی پذیر را می‌توان با توجه به مقدار کربن به گروه‌های زیر دسته بندی کرد: 1) فولادهای کم کربن با0.1 تا 0.25 2)  فولادهای دارای کربن متوسط با 0.25 تا 0.55 3)  فولادهای پر کربن با 0.55 تا 1

 

عملیات حرارتی | آزمون مواد | مقایسه سختی مس، آلومینیوم، فولاد خنک شده در روغن و فولاد خنک شده (کوئنچ) در آب

به طور کلی، معمولا سختی حاکی از مقاومت در برابر تغییر شکل است و این خاصیت در فلزات معیاری از مقاومت آنها در برابر تغییر شکل مومسان یا دائم است …

 

عملیات حرارتی | اثر محیط های سرد کننده بر ریز ساختار نهایی فولاد CK45

روغن در مقایسه با آب محیط سرد کننده­ی بسیار ملایم­تری است. آهنگ سرد کردن در روغن در حدود 600 درجه سانتیگراد بوده و در گستره­ی دمایی تشکیل مارتنزیت نسبتا کم است. از مطمئن­ترین روش­ها برای افزایش قدرت سرد کنندگی روغن­ها ایجاد تلاطم در مخزن روغن و یا حرکت دادن قطعه در آن است …

به طور کلی به فرآیند گرم کردن و سرد کردن زمان بندی شده فلزات که با هدف ارتقای خواص مکانیکی و فیزیکی به ویژه خواص متالورژیکی انجام می گیرد، عملیات حرارتی (گرمایی) می گویند.
عملیات حرارتی در کاربردهای عمومی صنعتی اغلب با هدف افزایش سختی سطحی انجام می گیرد. اما عملیات حرارتی کاربردهای کلیدی دیگری نیز دارد که در صنایع تخصصی از اهمیت ویژه ای بر خوردار است، نظیر:1) افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با به‌وجود آوردن مرکز نرم‌تر در داخل قطعه 2) افزایش جذب انرژی ضربه فولاد 3) بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار 4) تنش‌زدایی، تنش‌های ناشی از عملیات و فرایندهای تولید 5) ریزکردن دانه ها در ریزساختار فولادها

اطلاعات تماس

آدرس محل کارخانه: کیلومتر 45 اتوبان تهران قم، بعد از فرودگاه امام خمینی، خروجی حسن آباد، شهرک صنعتی شمس آباد، بلوار بوستان، گلبن 16، پلاک 11 تلفن: 02156232673
شماره تلفن ها تلفن: 02156232405 فکس: 02156232405
آدرس ایمیل تلفن همراه: 09101416097 – 09121416097 پشتیبانی فنی : admin@gmail.com
جزئیات دیگر مدیریت کارخانه: احمد کیا

تماس با ما